Gyártás

RS-1 Elhelyezési Megoldás

Intelligens Gyors Moduláris Elhelyező

A JUKI RS-1 a következő generációs elhelyezést jelenti! Ez a rugalmas, jól megtervezett rendszer megkönnyíti a termékváltásokat, növeli a termelékenységet és így segít elérni az optimális gyártósori kihasználtságot. A forradalmi elhelyezési fej, amely egyedi dizájnjával kiemelkedik, magas fokú rugalmasságot kínál és biztonságos befektetést jelent a jövőbeli gyártási igényekhez.

MŰSZAKI ADATOK

  • Táblaméret: max. 650 mm × 370 mm (egyszeres rögzítés)
max. 950 mm × 370 mm (kétszeres rögzítés)
max.
  • 1,200 mm × 370 mm (kétszeres rögzítés) *1
  • Komponens Magasság: 25 mm
  • Komponens Méret: 0201*2 (metrikus) ~ 74 mm / 50 × 150 mm
  • Elhelyezési Sebesség: Optimális: 42,000 CPH
IPC9850: 29,000 CPH
  • Elhelyezési Pontosság: ± 0.035 mm (Cpk ≥ 1)
  • Tápanyagok Száma: max. 112*3
  • Tápegység: 200 – 415 VAC, 3-fázis
  • Látszólagos Teljesítmény: 2.2 kVA
  • Működési Légnyomás: 0,5 ± 0,05 MPa
  • Légfogyasztás: max. 50 L / perc
  • Gép Méretei (Sz × Mé × Ma): 1,500 × 1,810 × 1,440 mm
  • Tömeg (kb.): 1,700 kg

Forradalmi Fej Dizájn

A JUKI RS-1 egy úttörő új fej dizájnt tartalmaz, amely jelenleg egyedülálló az iparban!

A fej egy teljesen automatizált, magasságban állítható központosító rendszert tartalmaz, amely lehetővé teszi a fej rendszer egyedi beállítását. Ez növeli a teljesítményt maximális szinten, függetlenül a terméktől.

A Z irányú mozgás tehát a szükséges minimumra csökken, miközben a felhasználói beavatkozás már nem szükséges.

Legmagasabb Sebesség

A JUKI JM-100 ipari vezető sebességgel rendelkezik.

A THT komponensek beszerelési sebessége 0,6 másodperc vákuumos fúvókával és 0,8 másodperc gripper fúvókával. Különböző Komponens Magasságok Felismerése

Az új „Takumi fej” 8 fúvókával rendelkezik és magasságállító lézerrel van felszerelve a sebesség optimalizálásához. Ez a fej széles komponensválasztékot képes kezelni, miközben megtartja a maximális sebességet.

Aktív Clinching Az új aktív clinching egység támogatja a befordulást, kikapcsolást és N-hajlítást, hogy megakadályozza a komponensek emelkedését a visszaáramló forrasztási folyamat során.

JM-100 Beszerelési Megoldás – THT

Többfunkciós Platform

Legjobb sebesség ebben a kategóriában. Jelentős sebességnövekedés az előző generációhoz képest.
A komponens beszerelési idő akár 0,6 másodperc vákuumos fúvókával és 0,8 másodperc gripper fúvókával.

MŰSZAKI ADATOK

  • PWB Méret: 1-szeri rögzítés 50 × 50 mm ~ 410 × 360 mm
2-szeri rögzítés 50 × 50 mm ~ 800 × 360 mm
  • Komponens Magasság: max. 30 mm
  • Komponens Méret: Lézeres felismerés: 0603 (metrikus) ~ 50 mm (négyzet)
3D Szenzor: 3 mm (négyzet) ~ 40 × 25 mm
  • Beszerelési Sebesség: Vákuum: 0.6 sec / darab*1 *3 4
Gripper: 0.8 sec / darab2 *3 *4
  • Elhelyezési Pontosság: Lézeres felismerés: ± 0.05 mm (3 σ)
Képalkotó felismerés: ± 0.04 mm
  • Tápanyag Kapacitás: Szalag adagoló 8 mm-es szalag esetén: 56
  • Tápegység: 200-415 V AC 3-fázis
  • Látszólagos Teljesítmény: 1.8 kVA
  • Működési Légnyomás: 0,5 ± 0,05 MPa
  • Légfogyasztás: 75 L / perc
  • Gép Méretei (Sz × Mé × Ma): 1,500 × 1,500 × 1,450 mm
  • Tömeg (kb.): 1,300 kg

G-TITAN Selyemnyomtatási Megoldás

Selyemnyomtató

A JUKI új G-TITAN prémium minőségű funkciókkal van felszerelve, amelyek elősegítik a JUKI Selyemnyomtatási Megoldás útját az Ipar 4.0 és a „Lights-Out-Manufacturing” felé.

A könnyű használatot egy vadonatúj GUI – Grafikus Felhasználói Felület – biztosítja, amely érintőképernyőről működtethető. A G-TITAN támogatja az 510 × 510 mm méretű áramkártyákat, így a közepes méretű szegmens igényeit is kielégíti.

Az innovatív újdonságok, mint az Opti Paste Control – OPC – valamint a Quality Print Control – QPC – hasznos egyedi funkciókat képviselnek, amelyek optimalizált pasztafogyasztást, magasabb automatizálási szintet és nyomtatási hibák elkerülését teszik lehetővé a selyemnyomtatási folyamat során.

MŰSZAKI ADATOK

  • PCB Méret: PCB Méret (H × Sz): min. 50 × 50 mm / max. 510 × 510 mm
PCB Vastagság min. 0.4 mm / max. 6 mm
PCB Margó 3 mm
PCB Tömeg max. 5 kg
  • Sablon: Keret Méret (H × Sz): min. 470 × 370 mm / max. 737 × 737 mm
  • PCB Kezelés és Szállítás: Oldalsó Rögzítés
Behúzható Felső Rögzítés (vékony / torzult PCB esetén)
Állítható Rögzítési Nyomás
  • Nyomtatás: Racsni Fejek Száma 2
Racsni Kontakt Nyomás 0.5 – 10 kg
Nyomtatási Sebesség 10 – 200 mm másodpercenként
  • Gép Tulajdonságok és Méretek: Nyomtatási Pontosság ± 18 µm
Ciklus Idő (nyomtatás és tisztítás nélkül) < 8.5 másodperc
Méretek (H × Sz × Ma): 1,240 mm × 1,560 mm × 1,490 mm
Tömeg: 1,200 kg
  • PC és Szoftver: Operációs Rendszer Windows 7
Interfészek Ethernet, USB, SMEMA, Cogiscan IFSNx / TTC
  • Működési Követelmények: Tápegység 220 V ± 10 %, 50 / 60 Hz AC
Tömörített Lég 6 bar
  • Szabványok (válogatás): Automatikus Sablon Tisztítás, 2D SPI, PCB Vákuum Rögzítés, Forrasztó Paszta
  • Vastagság Mérése, PCB Támogatószerszámok Készlete, 3 év JUKI garancia
  • Elérhető Opciók és Kiegészítők (válogatás): Automatikus Forrasztó Paszta Gyöngy Adagoló, Rács Eszközök
  • PCB Támogatására, Zárt SPI, Légkondicionáló a Folyamat Területen, UPS, Integrált Kódolvasó, MES Interface

Automatikus Forrasztó Paszta Gyöngy Adagoló

Előre meghatározott paszta mennyiséget automatikusan alkalmaz a racsni mentén, miközben 15 mm-es tekercsátmérőt tart fenn. Ezzel megoldva a paszta túlcsordulási problémáját.

Sablon Szellőztetési Ellenőrző Rendszer Az itt található indikátor mező és az alatta lévő CCD kamera segítségével a rendszer ellenőrzi a sablon szellőztetéseit és eltávolítja a hibákat az elején. A rendszer prémium nyomtatási minőséget garantál minden PCB modell számára.

Hatékonyság

A komponensek teljesen automatikus importálása és exportálása során legfeljebb 54 tekercs esetén nincs szükség felhasználói beavatkozásra. Közben az alkalmazott könnyedén végezhet más feladatokat is. Az automatizált tárolás értékes időt takarít meg, amely hagyományos magas raktári rendszerek használatakor elveszne a manuális válogatás és csomagolás, valamint az anyag visszanyerése során. Térmegőrző Megoldás Az ISM UltraFlex 3600 rugalmas tárolási megoldás lehetővé teszi akár 3,644 7“-es tekercs tárolását egy hatékony területen mindössze 3,6 m²-en. Alternatívaként legfeljebb 906 15“-ös tekercs tárolása is lehetséges. Az optimális kombinációban 1,940 7“-es tekercs és 426 15“-ös tekercs tárolható egyetlen rendszerben. Hibák Kizárása A teljesen automatikus tárolórendszer megakadályozza az emberi hibákat. Mivel minden anyagot beolvasnak és lefotóznak az importálás és exportálás során, minden hibaforrás teljesen kizárható. Ezen kívül a belső rendszer szoftvere jelentést küldhet a házon belüli ERP rendszernek az importált anyagról és esetleges hiányzó alkatrészekről. Páratartalom-szabályozó Modul A választható páratartalom-szabályozó modul segítségével folyamatosan állítható és nyomon követhető a rendszerben lévő páratartalom. Így az 5 % RH alatti belső környezet fenntartása biztosítja az érzékeny komponensek védelmét a párától. Ezen kívül a szoftver nyomon követi a meghatározó páratartalmat az egész tárolási ciklus során.

ISM UltraFlex 3600 Tárolási Megoldás

Intelligens Tároláskezelés

Az intelligens és hatékony tároláskezelés a kulcsfontosságú tényezővé válik az SMT gyártásban, biztosítva az ideális kimenetet és egyúttal növelve a termékprogram rugalmasságát.

Az ISM UltraFlex 3600 rugalmas tárolási megoldást kínál, amely segít újra fókuszálni az értékteremtő tevékenységekre. Az ISM UltraFlex 3600 segítségével rugalmasan tárolhat akár 3,644 tekercset, intelligensen nyomon követheti őket, valamint felügyelheti a teljesen automatikus importot és exportot.

MŰSZAKI ADATOK

  • Méretek (H × Sz × Ma): 2,520 × 1,450 × 2,400 mm (magasság állítható 2,600 mm-ig)
  • Szállítási Magasság: 2,350 mm
  • Tömeg: 1,000 kg (üres), 1,500 kg (telt)
  • Energiafogyasztás: max. 0.2 kWh – 0.4 kWh (Páratartalom-szabályozó Egység Nélkül)
max. 0.4 kWh – 2 kWh (Páratartalom-szabályozó Egységgel)
  • Működési Rendszer: Microsoft Win 7 / Win 8 / Win 10, Microsoft Win Server 2008 / 2012
  • Kezelés: Érintőképernyő, billentyűzet / egér és kézi scanner
  • Irányító Rendszer: Akár 12 dehumidifier assimilálható a páratartalom szabályozására

RS 800 Forrasztási Megoldás

Reflow Forrasztó Kemence

A JUKI RS 800 8-zónás reflow-forrasztó kemence a legjobb kompromisszumot jelenti a költség és hatékonyság, valamint a tér és energiafogyasztás között.

Nyolc zónájával még összetett forrasztási profilok is kialakíthatók. Két hűtési zóna biztosítja az áramkártyák megfelelő lehűlését a forrasztási folyamat után.

MŰSZAKI ADATOK

  • Folyamat Jellemzők: Fűtési Zónák Száma: 8
Hűtési Zónák Száma: 2
Összes Fűtött Hossz: 3,120 mm
Összes
  • Hűtött Hossz: 800 mm
Hőmérsékleti Tartomány Fűtési Zónák: 20 – 300 °C
Magas Hőmérséklet Opció (akár 350 °C) választható
Külön Top és Alsó Hőmérséklet-vezérlés
Fúvó Ventilátor Felül és Alul
Fúvó Ventilátor
  • Frekvencia Külön Vezérelhető Zónákban
Felmelegedési Idő kb. 35 perc
Nitrogén Opció választható
Külső Víz
  • Hűtés Fluxusmaradványokhoz standard nitrogén kemencékhez
∆T Keresztprofil < ±2 °C
  • PCB Kezelés és Szállítás: PCB Szélesség min. 50 mm / max. 460 mm
PCB Tér Felül 25 mm / Alul 30 mm
  • Szállítószalag Sebesség Tartomány: 30 – 200 cm / perc
610 mm PCB Szélesség Opció
PCB Szállítása Hálós /
  • Tűs Szállítószalaggal
Középső Táblatámogatás választható
Szállítószalag Irány Jobb-Bal választható
  • Gép Tulajdonságok és Méretek: Méretek (H × Sz × Ma): 5,380 × 1,320 × 1,505 mm
Tömeg: 2,400 kg
  • PC és Szoftver: Operációs Rendszer: Windows 7
Interfészek: Ethernet, USB, SMEMA, Cogiscan IFSNx / TTC
  • Működési Követelmények: Feszültségellátás: 400 V / 3 Fázis
Átlagos Teljesítmény Melegítéskor: 30 kW / 9 kW
  • Kibocsátott Légmennyiség: 2 × 10 m³ / perc
Nitrogén (választható): 5 bar
Működési Környezet: 5 – 40 °C, 20 – 65 % RH
  • Szabványok (válogatás): Automatikus Láncolajozó Rendszer, UPS, PCB Esés / Dugulás Riasztó, Bekapcsoló-
  • Kikapcsoló Időzítő, 3 év JUKI garancia (beleértve a ventilátorokat / fűtőelemeket)
  • Elérhető Opciók és Kiegészítők (válogatás): Két Sávos Konfiguráció, Automatikus Szállítószalag Szélesség és CBS Pozíció Beállítás

Legjobb kompromisszum a tér, energiafogyasztás és rugalmasság között a profil kialakítás során.
Nagyon jó hőmérsékleti tulajdonságok (∆T Keresztprofil < ±2 °C). Alacsony energiafogyasztás és rövid felmelegedési idő. Nitrogén kemencében, két sávos vagy nagy nyomtatott áramkártya szélességgel elérhető. Forrasztófluxus lerakódás kondenzátum csapda miatt, választható nitrogénnel. Számos hasznos funkció már alapértelmezés szerint beépítve. 3 éves garancia a ventilátorokra és fűtőelemekre.